有許多類(lèi)型的閥門(mén)，每一個(gè)都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，下面小編列出的優(yōu)點(diǎn)和五氣門(mén)缺點(diǎn)，包括閘閥，蝶閥，球閥，截止閥和旋塞閥，希望對(duì)您有所幫助。

閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線(xiàn)的垂直方向移動(dòng)的閥門(mén)。在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開(kāi)或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門(mén)的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中

優(yōu)點(diǎn)：

①流體阻力小;

②打開(kāi)和關(guān)閉所需的扭矩小;

③可在媒體被用于兩個(gè)環(huán)形道路網(wǎng)絡(luò)，這意味著流動(dòng)的方向上的媒體沒(méi)有限制的流動(dòng);

④當(dāng)完全打開(kāi)時(shí)，通過(guò)侵蝕的密封面中的工作介質(zhì)比截止閥小;

⑤物理結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造過(guò)程中更好;

⑥結(jié)構(gòu)的相對(duì)短的長(zhǎng)度。

缺點(diǎn)：

①更大的尺寸和開(kāi)啟高度，安裝所需的空間也較大;

②打開(kāi)和關(guān)閉的過(guò)程中，密封表面相對(duì)摩擦，磨損大，甚至在可能引起擦高溫受傷的現(xiàn)象;

③一般閥具有兩個(gè)密封表面，得到處理，拋光和的一些困難的維護(hù)增加;

④打開(kāi)和關(guān)閉很長(zhǎng)一段時(shí)間。

蝶閥啟閉件與往復(fù)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)約為90°打開(kāi)，關(guān)閉和調(diào)節(jié)閥流體通道。

優(yōu)點(diǎn)：

①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，耗材省，而不是為大口徑閥門(mén);

②啟閉迅速，流阻小;

③可被用于與懸浮固體顆粒介質(zhì)，基于所述密封面的強(qiáng)度，也可以在粉末和顆粒狀介質(zhì)使用。適用于通風(fēng)除塵管路雙向開(kāi)合和調(diào)節(jié)，廣泛應(yīng)用于冶金，輕工，電力，煤氣管道和石化水路系統(tǒng)等等。

缺點(diǎn)：

①流量調(diào)節(jié)范圍有限，當(dāng)開(kāi)啟達(dá)30％時(shí)，流程將進(jìn)行95％以上;

②由于結(jié)構(gòu)的限制和閥門(mén)的密封材料不宜用于高溫，高壓管道系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，PN40以?xún)?nèi);

③密封性能相對(duì)于球閥，截止閥差，它是不密封的地方非常高的要求。

球閥是由旋塞閥演變而來(lái)，它的啟閉件是一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。

優(yōu)點(diǎn)：

①具有最低的流動(dòng)阻力（實(shí)際上0）;

②因?yàn)樵诠ぷ髦校o(wú)潤(rùn)滑劑）不卡住，它可以可靠地在腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;

③在較大范圍內(nèi)的壓力和溫度，可以完全密封;

④快速啟閉，啟閉時(shí)間對(duì)于一些結(jié)構(gòu)僅為0.05?0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)。快速啟閉閥門(mén)時(shí)，操作無(wú)影響;

⑤球形閉合構(gòu)件可自動(dòng)定位在邊界位置;

⑥在密封可靠的雙重工作介質(zhì);

⑦當(dāng)完全打開(kāi)和完全關(guān)閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，所以通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)的速度不會(huì)導(dǎo)致密封表面的侵蝕;

⑧結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，可以認(rèn)為它是最合理的閥門(mén)結(jié)構(gòu)的低溫介質(zhì)系統(tǒng)的;

⑨閥體對(duì)稱(chēng)，尤其是焊接然后身體結(jié)構(gòu)，可以很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力;

⑩閉部件能承受的壓力差。

⑾全焊接球閥體可以埋在地下，這樣從侵蝕閥構(gòu)件的長(zhǎng)達(dá)30年的最長(zhǎng)使用壽命，石油和天然氣管線(xiàn)最理想的閥門(mén)。

缺點(diǎn)：

①因?yàn)橹鏖y座密封圈材料是聚四氟乙烯，它擁有幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)有惰性的，并具有優(yōu)良的摩擦系數(shù)小，性能穩(wěn)定，不易老化，寬使用溫度和密封性能的綜合功能。然而，PTFE的物理性能，包括膨脹系數(shù)較高，冷和導(dǎo)熱性差的敏感性，需要休息必須圍繞這些特性而設(shè)計(jì)的。所以，當(dāng)密封材料變硬，密封信譽(yù)受到損害。此外，在PTFE低溫度水平，僅在使用小于180℃的情況下。超過(guò)這個(gè)溫度，密封材料會(huì)老化。考慮到長(zhǎng)期使用和局面，不僅一般采用120℃。

②其相對(duì)于截止閥調(diào)節(jié)性能要差一些，尤其是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）。

截止閥：是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線(xiàn)移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類(lèi)型的閥門(mén)非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

優(yōu)點(diǎn)：

①在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于摩擦閥瓣與閥密封柵極比小之間的表面，因此磨損。

②開(kāi)口高度通常只有座通道的1/4，因此，比柵極小得多;

③一般在閥體與閥密封表面上只有一個(gè)，因此，制造工藝比較好，便于維修;

④由于其填料通常是石棉和石墨的較高溫度水平混合物，這樣的。通常使用蒸汽閥關(guān)斷閥。

缺點(diǎn)：

①由于通過(guò)閥改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，從而限度地減少了截止閥的流動(dòng)阻力比大多數(shù)其它類(lèi)型的閥更高;

②由于行程較長(zhǎng)，比閥開(kāi)啟速度慢。

旋塞閥：是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其主要用于油田開(kāi)采，同時(shí)也用于石油化工。

優(yōu)點(diǎn)：

1，對(duì)于經(jīng)常操作，啟閉迅速，輕便。

2，流體阻力小。

3，操作簡(jiǎn)單，體積比較小，重量輕，便于維修。

4，密封性能好。

5，由介質(zhì)的限制安裝的流動(dòng)方向可以是任意的。

6，無(wú)振動(dòng)，低噪音。

缺點(diǎn)：

1，蓋過(guò)大，造成過(guò)多的扭矩，不夠靈活。

2，體重的影響，有限的光圈大小。

3，實(shí)際使用時(shí)，如果在大尺寸閥使用，旋塞必須使用倒置結(jié)構(gòu)，容易影響密封效果。

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